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  　五金衝壓件的質量怎麽提高?要想提高五金衝壓件的工藝，首先要從它自身的特點分析，五金衝壓件具有薄、易成形等特點，可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應用，給予了產品實現多結構的可能性。

　　1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

　　2、衝壓油的選用應符合工藝要求，性能優異的衝壓油可顯著改善加工環境，提高工件的精度。

　　3、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

　　4、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

　　5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，所以五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

　　6、五金衝壓成形性能的要求對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。